電鍍處理廢水的方法也在不斷創(chuàng)新，許多方法在處理廢水的同時，又做到了各種資源的循環(huán)利用。綜合起來，常用且比較有效的方法是活性炭吸附法。今天，永瑞達活性炭廠家簡要介紹了用粉末活性炭處理電鍍廢水的情況。

粉末活性炭處理電鍍廢水的方法

　　電鍍是工業(yè)生產中不可缺少的環(huán)節(jié)。近年來，電鍍行業(yè)發(fā)展非常迅速，大量電鍍廢水造成的環(huán)境污染日益嚴重。電鍍廢水不同于一般工業(yè)廢水，它含有大量的鉻，以及少量的其他金屬陽離子，因此對電鍍廢水的處理至關重要。

　　在電鍍廢水的處理中，活性炭吸附法主要用于去除廢水中的微量污染物，達到凈化濕度的目的。活性炭吸附法是一種經濟有效的電鍍廢水處理方法，主要用于處理含鉻和含氰廢水。用粉狀活性炭進行處理電鍍含鉻廢水具有取材容易、投資成本較低、并有處理后的水能回用的優(yōu)點。

　　粉末活性炭在處理電鍍廢水污染物方面有很好的應用前景。在使用粉狀活性炭時，須根據(jù)廢水的種類及濃度，進行吸附測試，以確定粉狀活性炭的種類及所需活性炭的數(shù)量。

粉末活性炭在電鍍廢水處理中的應用方法及注意事項:

　　1、由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

　　2、粉狀物質活性炭中應不含對鍍液有害的雜質進行離子，劣質的活性炭常含較多的鋅等雜質，不宜通過使用。

　　3、對有機雜質污染程度不同的鍍液，應采取適當?shù)耐度肓浚话銥?-5g/L，如用量不足，則處理效果欠佳。也可用小工藝試驗槽或赫爾槽通過小試確定活性炭的用量。

　　4、采用循環(huán)過濾和壓縮空氣進行間歇強力攪拌為宜，如采用人力操作攪拌，應不間斷地在鍍槽中各處進行，不可留有死角。

　　5、吸附過程完成后，應將鍍液靜置一段時間再進行過濾，t靜止為6～12h;充分沉淀后，過濾2～3次，直至鍍液中無殘留炭粉，鍍液呈本體顏色(無炭玄色)為止。

　　6、在連續(xù)循環(huán)過濾的活性炭電鍍過程中，活性炭吸附飽和，應及時清洗和更換活性炭過濾器，以防解吸、雜質再次污染電鍍溶液。

用粉狀活性炭處理電鍍廢水的優(yōu)點

　　1、活性炭耐酸、耐堿，在高溫下有穩(wěn)定的化學性能。

　　2、節(jié)省用水，清洗零件的廢水用活性炭處理后不排放，可復做清洗水重復使用。

　　3、投資省，設備簡單，占地面積小，可直接在鍍槽旁邊工作，操作維護方便。

　　4、處理費用低，活性炭來源廣，不直接產生污泥，不易產生二次污染。