對(duì)于活性炭應(yīng)用于溶劑回收中的吸附設(shè)備你了解多少?來聽聽永瑞達(dá)活性炭廠家的介紹。

　　在需要被凈化的空氣中溶劑蒸氣的濃度很少超過10%，通常其濃度只有1%或是更低。溶劑在低濃度條件下，木質(zhì)活性炭對(duì)溶劑蒸氣的吸附可能是有效的;然而從經(jīng)濟(jì)效益的觀點(diǎn)出發(fā)，在不存在有漏泄的空氣排出時(shí)，須凈化盡可能飽和的蒸氣。在嚴(yán)格遵守這些要求的條件下，例如在印刷行業(yè)，特別是在著色和配料的某些過程中可實(shí)現(xiàn)近乎100%的溶劑回收。為有效地回收溶劑，其設(shè)備結(jié)構(gòu)須是在水冷凝液中的損耗及在干燥過程中于更換吸附劑和吹洗吸附劑時(shí)與漏泄有關(guān)的損耗均為很小才可以。

　　溶劑回收通常應(yīng)用固定床吸附器且吸附器的容量要小，在大多數(shù)情況下均是立式圓簡(jiǎn)形過濾器。溶劑回收活性炭料層高度多為50~100cm，更高的活性炭層則不常見。溶劑回收活性炭料層常常堆積在由石英礫石或者其他陶瓷材料構(gòu)成的支承層之上，可保證活性炭與置于設(shè)備底部的金屬絲網(wǎng)或多孔篩網(wǎng)直接接觸，使被凈化的空氣能較為均勻的分配。這樣支承層具有蓄熱器的功能它可在水蒸氣再生的過程中使其加熱，而后又把熱量傳給空氣，再傳熱使活性炭層干燥。眾所周知惰性陶瓷球同時(shí)可作為不固定羅底織物層的支承層。

　　常用柱狀脫硫活性炭顆粒來裝填吸附器，因?yàn)橛捎谥鶢蠲摿蚧钚蕴窟@種形狀，可以使之建立沒有通路形成的密實(shí)活性炭層。在大多數(shù)情況下被凈化氣體的流向是自下而上。為了快速吸附蒸氣(例如氯代烴類)，物流的線速度約為50cm/s，而對(duì)于吸附其他溶劑的蒸氣則其線速度約為30cm/s。在回收易揮發(fā)的溶劑時(shí)，可降低物流速度，然而在這些情況下須預(yù)先制定出，從緩慢流出的空氣中轉(zhuǎn)移吸附熱的辦法。這通常是借助于在活性炭料中配置冷卻蛇管來達(dá)到的。

　　高某些溶劑在同熱的或者潮濕的活性炭接觸的情況下，會(huì)發(fā)生局部分解。例如在用水蒸氣再生時(shí)如含氯烴類可分解出鹽酸，醚類可被水解，而丙酮、丁酮或者甲基異丁基酮等酮類可生成醋酸、二乙酰或者其他裂解產(chǎn)物。在這些場(chǎng)合須利用優(yōu)良鋼制成的設(shè)備，或是由陶瓷砌成的有合成涂料涂層的吸附器。如果被吸入的空氣中已含有腐蝕-活性組分，則這些腐蝕組分可在活性炭吸附之前用水洗除掉。