在進(jìn)行增碳劑的采購和選擇時(shí)，廠家往往有不同的要求和選擇，但是市場上那么多種增碳劑產(chǎn)品，許多廠家都會(huì)多多少少模糊增碳劑之間的區(qū)別和差異，那么今天我們就以煅后石油焦增碳劑和石墨化增碳劑為例來看看他們的區(qū)別吧。

　　首先我們都知道兩種增碳劑的原材料都是選用的生石油焦，將石油焦進(jìn)行不同的加工煉制成煅后石油焦增碳劑和石墨化增碳劑。

　　其次是冶煉環(huán)境上面的，增碳劑廠家要進(jìn)行石墨化增碳劑的加工冶煉就要對(duì)石油焦進(jìn)行高溫冶煉，石墨化增碳劑就是將石油焦放置于冶煉爐中，經(jīng)過3000℃左右的溫度下生產(chǎn)的。而煅后石油焦增碳劑則是在鍛后冶煉爐經(jīng)過1500多℃左右的溫度下生產(chǎn)的。兩者的冶煉環(huán)境是不一樣的。

　　另外煅后石油焦增碳劑和石墨化增碳劑的固定碳含量也是有區(qū)別的，一般石墨化增碳劑固定碳一般在98%左右，其純度是可以高達(dá)到99%。這也是工業(yè)中固定碳含量較高的一種增碳劑產(chǎn)品。而煅后石油焦增碳劑固定碳一般在98.5%左右。

　　對(duì)于兩種增碳劑中的其他元素的含量，例如：硫的含量。石墨化增碳劑的硫的含量一般在0.03-0.06%之間，硫含量較低。而煅后石油焦增碳劑的硫的含量一般在0.5%左右的比較多，煅后石油焦的硫含量比石墨化增碳劑的要高一些，這也決定了兩者性質(zhì)上的差異。

　　但是由于煅后石油焦增碳劑的價(jià)格較為便宜，許多需要大批量使用增碳劑的廠家一般都是會(huì)選擇煅后石油焦增碳劑，但是又因?yàn)槭鎏紕┑男阅軆?yōu)勢，增碳效果較好，所以雖然石墨化增碳劑的價(jià)格較高，但是大多數(shù)廠家認(rèn)識(shí)選擇使用石墨化增碳劑作為的增碳劑產(chǎn)品使用。