增碳劑爐內(nèi)投入法

　　增碳劑適用于感應(yīng)爐熔煉，但具體用途因工藝要求而異。

　　(1)中頻電爐熔煉所用的增碳劑可按碳當(dāng)量比例或要求加裝在電爐中下部，回收率可達95%以上;

　　(2)如果鑄鐵中的含碳量不足以調(diào)整含碳量，則先在爐內(nèi)清渣，然后再加入增碳劑。鑄鐵加熱，采用電磁攪拌或手動攪拌。溶解和吸收碳?；厥章士蛇_90%。如果采用低溫增碳工藝，即只有部分爐料熔化。當(dāng)鑄鐵溫度較低時，將所有增碳劑同時加入鑄鐵中，同時用固體增碳劑將其壓入鑄鐵中，露出鑄鐵表面.這種方法可使鑄鐵的含碳量提高1.0%以上。

增碳劑在感應(yīng)電爐內(nèi)增碳的正確使用方法

　　1、采用5T以上電爐，原料單一且穩(wěn)定，推薦分散添加方式。根據(jù)含碳量要求，在電爐底部按配料比例、金屬填料層和填料層、吸碳率將增碳劑和金屬填料與各批料一起加入?？蛇_到90%-95%，增碳劑熔化時不夾渣，否則容易被殘渣包裹，影響吸碳;

　　2、采用3T左右中頻感應(yīng)電爐，原料獨特穩(wěn)定，推薦集中添加方式。當(dāng)鑄鐵在爐內(nèi)初熔或有少量鑄鐵殘留時，將要添加的增碳劑一次性添加到鑄鐵表面，并立即加入金屬充填物，將整個增碳劑壓入褪色。使增碳劑和鑄鐵充分接觸。吸收率達90%以上;

　　3、如果使用小型中頻電爐，且原料含有生鐵等高碳材料，建議微調(diào)增碳劑。熱鋼/金屬熔化后，可調(diào)節(jié)含碳量，可添加到熱鋼/金屬表面。該產(chǎn)品在電爐熔煉過程中通過渦流攪拌或手動攪拌鋼(鐵)水可溶解吸收，碳吸收率93%左右。