活性炭煙氣脫硫的工藝原理

　　活性炭煙氣脫硫技術(shù)是利用活性炭催化氧化制酸的機(jī)理，將煙氣中的SO2吸附脫除制成H2SO4，通過(guò)與之配套的綜合利用工藝，可生產(chǎn)出磷銨復(fù)合肥料或硫酸亞鐵等綜合利用產(chǎn)品?；钚蕴繜煔饷摿蚣夹g(shù)是由煙氣脫硫和脫硫副產(chǎn)物的綜合利用二部分組合而成。其工藝原理是煙氣中的SO2在通過(guò)活性炭時(shí)被吸附，吸附在活性炭表面的SO2被催化氧化成SO3，與煙氣中H2O接觸，以硫酸的形態(tài)吸附在活性炭?jī)?nèi)，當(dāng)活性炭吸附飽和后進(jìn)行洗滌再生，以稀硫酸的產(chǎn)品形式產(chǎn)出。本項(xiàng)技術(shù)因在活性炭的選擇和洗滌方式上具有獨(dú)特強(qiáng)化的工藝，可以使回收的SO2生產(chǎn)出濃度為30%左右的稀疏酸。

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　　活性炭脫硫制酸的反應(yīng)機(jī)理可用下式表述：

　　SO2催化劑/(活性炭)SO2

　　O2催化劑/(活性炭)O2

　　2SO2+O2→2SO3

　　SO2+H2O→H2SO4

　　在活性炭煙氣脫硫技木中，脫硫副產(chǎn)品的綜合利用是一項(xiàng)可因地制宜進(jìn)行開(kāi)發(fā)制取硫酸盆系列廣品的回收工藝，目前已開(kāi)發(fā)出用稀硫酸生產(chǎn)(N十P2O5)品位≥35%的磷銨復(fù)合肥料工藝，以及生產(chǎn)純度達(dá)96%以上的硫酸亞鐵(FeSO47H2O)產(chǎn)品工藝。在工業(yè)性試驗(yàn)中，脫硫副產(chǎn)品是硫酸亞鐵，即利用電廠鍋爐所排的液態(tài)爐渣中富含鐵顆粒并將鐵顆粒選出與脫硫副產(chǎn)的稀硫酸按比例計(jì)量送入專用反應(yīng)槽中進(jìn)行加熱反應(yīng)，反應(yīng)生成物經(jīng)過(guò)濃縮、冷卻、結(jié)晶、分離，可獲得純度為94%以上的硫酸亞鐵(FeSO4·7H2O)產(chǎn)品。此外，近期采用稀硫酸和鐵為原料，已成功生產(chǎn)出附加值更高的鐵紅產(chǎn)品。

　　Fe+H2SO4+7H2O=FeSO4·7H2O+H2

　　在活性炭煙氣脫硫技術(shù)中脫硫副產(chǎn)品的綜合利用，是一項(xiàng)可因地制宜進(jìn)行開(kāi)發(fā)制取硫酸鹽系列產(chǎn)品的回收工藝，今后也可采取稀酸直接濃縮為成品酸，從而使活性炭脫硫技術(shù)在完成煙氣脫硫的過(guò)程中對(duì)脫除的硫，作為資源通過(guò)綜合利用途徑，取得環(huán)境效益和直接經(jīng)濟(jì)收益。