永瑞達(dá)活性炭廠家為您分享活性炭的改性方法：

　　微波輻射改性

　　微波輻射改性的原理是利用微波輻射熱作用于活性炭內(nèi)部分子，使其產(chǎn)生無規(guī)則運動，分子間摩擦生熱，使物體內(nèi)部被快速加熱，產(chǎn)生新的孔道，孔道受到微波輻射熱持續(xù)作用向孔道表面擴(kuò)張，形成孔結(jié)構(gòu)，同時部分官能團(tuán)也發(fā)生變化。為進(jìn)一步提高活性炭脫除硫的能力，常同時將其外表化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行耦合改性。并且，為有效控制孔結(jié)構(gòu)、表面官能團(tuán)的種類與數(shù)目，可對活性炭微波輻射時間與微波功率進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　微波輻照改變了活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)，促進(jìn)其對SO2的吸附過程，但這種促進(jìn)作用有限。微波改性也使活性炭表面化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，堿性特征增強，吸附容量增加。若適當(dāng)結(jié)合化學(xué)改性，使穿透時間更長，活性炭的脫硫效果則更佳。

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　　高溫?zé)崽幚砀男詾橄鄬^容易實現(xiàn)的一種物理方法。在惰性氣體氛圍(常為N)下對活性炭進(jìn)行高溫加熱，改變其外表面的孔隙結(jié)構(gòu)，并伴隨含氧官能團(tuán)數(shù)量改變，使活性炭吸附硫的性能提高。

　　高溫?zé)崽幚砗蠡钚蕴康暮剂刻岣撸淅w維內(nèi)部的碳原子重新排列，影響活性炭吸附能力的關(guān)鍵因素不是表面堿性，其吸附能力主要與釋放出CO的官能團(tuán)有關(guān)。且活性炭表面含氧官能團(tuán)種類不一，其熱穩(wěn)定性亦不同，在不同溫度范圍下熱處理活性炭，終導(dǎo)致脫硫性能的區(qū)別。

　　氧化改性

　　將活性炭氧化處理，從而增加其外表含氧官能團(tuán)數(shù)量(羥基、羰基、酯基和羧基等)，這種方法被稱為氧化改性法。將活性炭氧化改性后，其外表官能團(tuán)與孔結(jié)構(gòu)都產(chǎn)生改變，使其脫除SO2的性能得到提高。

　　氧化改性活性炭后各類含氧官能團(tuán)增加，使活性炭催化氧化能力提高，有利于SO2的脫除。但氧化劑會刻蝕活性炭表面，終導(dǎo)致比表面積與孔容減小，不利于吸附過程，因此需要降低氧化性溶液的濃度、溫度等，控制適當(dāng)?shù)难趸饔?。改性活性炭的再生能力較好，可重復(fù)利用，適用于煙氣同時脫硫脫硝。

　　還原改性

　　還原改性指用還原性液體或氣體改性活性炭外表面，將其外表酸性官能團(tuán)還原，并增加其外表的堿性官能團(tuán)含量，以強化活性炭脫除SO2的方法。

　　還原改性時，活性炭表面的含氮官能團(tuán)是影響脫硫活性的主要因素，其增強了活性炭催化氧化活性與吸附性能。使用強堿進(jìn)行化學(xué)改性時，因其具有強腐蝕作用，會導(dǎo)致一些孔隙塌陷，大孔數(shù)量的增加對脫硫過程不利。還原性溶液濃度太高使吸附孔道堵塞，太低會減少活性位，而還原性溶液的溫度過低時對物理吸附有利，化學(xué)吸附效果則不明顯。

　　負(fù)載金屬氧化物改性

　　將活性炭浸泡于金屬的鹽溶液中，利用其吸附性，使其吸附溶液中的金屬離子，然后再經(jīng)高溫加熱處理(N2氛圍)，使金屬氧化物負(fù)載于活性炭孔隙內(nèi)的方法常被稱之為負(fù)載金屬氧化物改性活性炭。在改性過程中，負(fù)載金屬離子不僅改變其物理結(jié)構(gòu)，如比表面積、孔分布和孔容積等，而且還會顯著促進(jìn)其脫硫。這是因為在負(fù)載氧化物的改性中，活性炭的外表面上產(chǎn)生活性位，增強了其與SO2的相互作用。

　　金屬負(fù)載比例不同，活性炭的脫硫性能、穿透時間及硫容也不同。含氧官能團(tuán)在脫硫過程中參與了反應(yīng)，脫硫后C-0的相對含量有了顯著增加。負(fù)載金屬的結(jié)晶度降低，雖然在高溫下可能產(chǎn)生大晶粒阻塞孔道，但并不會影響改性活性炭的脫硫性能。