增碳劑的主要成分是碳，其作用是增碳。在鋼鐵產(chǎn)品冶煉過程中，由于冶煉時(shí)間長、過熱時(shí)間長，鐵水含碳量達(dá)不到預(yù)期的理論精煉值，增加了鐵水的碳冶煉損失。為彌補(bǔ)冶煉過程中損失的碳含量而添加的含碳材料稱為增碳劑。石油焦增碳劑可用于鑄造灰口鑄鐵，含碳量通常為96-99%。

　　增碳劑的原料有好幾種，增碳劑廠家的生產(chǎn)工藝也不同：木炭、煤基炭、焦炭、石墨等。增碳劑一般是指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下碳原子的排列是石墨的微觀形態(tài)。石墨化可以降低增碳劑的雜質(zhì)含量，增加增碳劑的碳含量，降低硫含量。

　　增碳劑的種類很多，增碳劑的質(zhì)量指標(biāo)是統(tǒng)一的。下面是如何區(qū)分增碳劑的好壞。

　　1、水分：增碳劑的水分含量應(yīng)盡量低，水分含量應(yīng)小于1%。

　　2、灰分：增碳劑的灰分要低，煅后石油焦增碳劑的灰分比較低，0.51%左右。

　　3、揮發(fā)性物質(zhì)：揮發(fā)性物質(zhì)是增碳劑的無用部分，揮發(fā)性物質(zhì)取決于增碳劑的煅燒或結(jié)塊溫度和處理工藝，處理得當(dāng)，增碳劑中的揮發(fā)性物質(zhì)應(yīng)小于0.5%。

　　4、固定碳：增碳劑中的固定碳是增碳劑真正有用的部分，碳值越高越好。根據(jù)增碳劑的固定碳指標(biāo)值，增碳劑可分為幾個(gè)等級：95%、98.5%、99%等。

　　5、硫含量：增碳劑的硫含量是重要的有害元素，數(shù)值越低越好。硫含量取決于再碳化器原料的硫含量和煅燒溫度。